當我們在使用
低溫等離子過氧化氫滅菌器時，需要注意一些事項，這些事項都有，一次安裝或放空熱水器內的水后應注意，必須先將熱水器注滿水后，才能接通電源開機使用;每次使用前須更換滅菌劑藥盒下的過濾棉;當儲水溫度達到61℃以上時方可開機;滅菌過程進行中不得開箱蓋。關蓋失敗時，再次按開蓋鍵，重新關蓋;滅菌劑在使用前檢查是否結成塊，須搖動藥盒使藥分離成粉狀后使用;無防水裝置的內鏡器械不能采用本設備進行滅菌;所有內鏡管腔必須清洗干凈，可拆卸的零件均須拆開后滅菌，帶開關的器械打至“打開”位置;滅菌盤內器械排放自然，整齊，連接膠管和器械軟管不得有折疊、扭曲等現(xiàn)象;滅菌時軟管按盤內圓弧形放置，不得隨意扭曲。使用
低溫等離子過氧化氫滅菌器對器械消毒時，器械不得高出盤面；滅菌完畢后若打印出“滅菌失敗”的標識應通知廠家檢查處理;滅菌后的器械物品，須存放于無菌環(huán)境中，盡量縮短器械從滅菌到使用的間隔時間，避免器械二次污染;發(fā)現(xiàn)箱蓋有滲水現(xiàn)象，會通知有關人員更換機蓋上的密封條;每天開機前、關機后作簡單的清潔工作，用干布擦干滅菌盤內水分，然后用70%酒精擦拭機蓋內外表面，并蓋好蓋。長時間不用時，每隔7天自動運行一次。每月做一次全面清潔，更換過濾器濾芯。放熱水器的水，重新罐滿，并在使用前用滅菌劑運行一次后，方可進行器械滅菌。
無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器是將傳感器采集到的溫度及壓力數(shù)據(jù)記錄在采集器內。測試前，無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器設置相應的程序，將該采集器置于被校設備腔體中心點位置進行校準。測試結束后，通過計算機配套的信號轉換器以及軟件讀取記錄的數(shù)據(jù)。目前，該類數(shù)據(jù)采集器的溫度測試準確度為±0.1℃、壓力測試準確度為±0.1KPa，一次可記錄近2萬個數(shù)據(jù)，工作動力為設備內的鋰電池，使用壽命為5年左右。這種校準方式是由于沒有引入外部連接線，腔體密封完好，確保數(shù)據(jù)真實可靠，該設備可直接測得腔體內的實際壓力值，但該套裝置的初期成本達數(shù)十萬元，且使用壽命也僅在五年左右，需要通過電腦讀取分析采集數(shù)據(jù)，如需實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，則需投入更高的資金。因而，該類裝置在基層計量校準機構、用戶等群體中并沒有得以廣泛推廣。
熱電偶是常見的測溫傳感器，測試前，將較細的T型熱電偶(一般線徑≤1.0mm)一端置于低溫等離子過氧化氫滅菌器腔體中心點，蓋好設備，并盡量使其密封，開始工作后，有少量蒸汽通過熱電偶引出口溢出，但仍可繼續(xù)升溫工作，升溫過程中，將腔體內的空氣*排出，當處于滅菌狀態(tài)時，通過數(shù)據(jù)采集器對溫度數(shù)據(jù)進行采集。根據(jù)方程將測得的溫度數(shù)據(jù)換算為理論壓力值，并與無線溫度壓力數(shù)據(jù)采集器測得的數(shù)據(jù)進行對比。該方法使用目前廣泛使用的熱電偶，使校準變得方便簡單，但由于熱電偶的引入，使得整個滅菌過程中始終有漏氣點的存在，在一定程度上會對測試結果有所影響。
